2024年1月29日，望亭燃机项目顺利完成5#余热锅炉大板梁吊装和6#余热锅炉首个模块吊装双节点。

上午11时，望亭燃机项目5#余热锅炉大板梁吊装成功，标志着余热锅炉钢结构安装进入最后冲刺阶段。作为锅炉钢结构安装重要节点之一，此次吊装的大板梁共计7根，长宽高分别为：15.64米、0.4米、1.45米，单根最重达16.8吨，吊装高度30.15米，采用200吨汽车吊进行吊装。

为确保该节点的顺利完成，项目部高度重视吊装方案的编制，预判吊装风险，制定应急预案，细化吊装分步流程，并在吊装前对参与吊装作业的全体人员进行详细的安全技术交底，明确分工及各自岗位职责，最终顺利完成大板梁吊装工作。

同日14点08分，望亭燃机项目6#余热锅炉首个模块完成吊装。单台余热锅炉由15个模块组成，最大模块重154吨。最大起重半径28米，吊装最大起吊重量245吨。本次吊装的是6#锅炉第5级模块，单个模块重154吨，模块长约23米，就位点标高30.15米。

此次吊装作业存在难度高、作业风险大持续时间长等问题。吊装采用800吨履带吊和280吨履带吊配合吊装，进行模块的卸车和翻身工作，翻身完成后由280吨履带吊拆除翻身架，再由800吨履带吊单机将模块吊装就位。同时，还用55吨履带吊进行配合吊装。因前期设备物资到货严重滞后，为保证模块顺利安全吊装，项目组织召开吊装条件专题会，倒排工期。从安全、质量多方面推敲施工方案，提前做好入场道路规划、施工前准备。明确吊装作业所有边界条件，对模块安装前进行验收。同时，组织进行现场安全交底，对作业步骤及注意事项进行了再次郑重宣贯。安全交底完成后，项目各部门人员通力合作，对整个吊装前的方案、工作票、工器具、作业环境进行了全面复查，确保吊装前的所有条件全部具备，满足吊装要求，保证模块吊装一次成功；模块吊装前，重点进行合金管材光谱分析、集箱内窥镜、尺寸和外观等检查工作，同时对现场临时吊耳焊缝进行无损检测，确保安全可靠。

在整个吊装过程中，现场施工人员严格按照锅炉模块吊装方案的工序执行，吊装前对吊装用钢丝绳、卸扣、扁担梁、机具及地面进行全面检查，现场采用多点监护，专人指挥，所有参加作业的人员听从指挥，安全平稳的完成模块翻身和精准就位。

两台机组节点完成，标志着锅炉受热面模块及管道施工将全面展开。项目又向前迈出一大步，为圆满完成年度目标任务奠定坚实基础。下一步，项目部将继续紧盯模块吊装、汽包吊装等重点施工节点，科学安排工期，加压奋进，始终保持稳扎稳打的态势，确保项目建设高质量推进。